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      轉(zhuǎn)爐煉鋼的特點(diǎn)是吞吐量大、周期短、冶煉強(qiáng)度高，轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中易產(chǎn)生大量煙氣，其主要成分是煤氣，其中CO約占60％～70％．它是 種有毒、有害、易燃、易爆的危險(xiǎn)性氣體．也是 種很好的化工原料和工業(yè)生產(chǎn)能源。因此，對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣的凈化與回收是煉鋼中不可忽視的重要部分。過(guò)去對(duì)煉鋼所產(chǎn)生的氣體都采用直接放散，它不僅污染大氣，破壞了自然環(huán)境，還白白浪費(fèi)了許多能源。實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣 大限度回收，對(duì)降耗增效，減少大氣污染，節(jié)能環(huán)保有著巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

      分析儀在其中測(cè)量CO/CO2和O2的值，分別在二次除塵后，煙道排放前以及氣柜出口，電除塵前的位置。CO/CO2的檢測(cè)是保證回收到 有價(jià)值的煤氣，O2的檢測(cè)是避免煤氣中的氧氣含量過(guò)高導(dǎo)致在回收或使用中發(fā)生爆炸。

      這兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)，采用維護(hù)方便，響應(yīng)時(shí)間短的天禹智控轉(zhuǎn)爐煤氣分析儀是 個(gè)比較好的選擇。其IP65的防護(hù)等 ，1區(qū)的防爆設(shè)計(jì)以及高精度連續(xù)監(jiān)測(cè)的功能完全可以滿足現(xiàn)場(chǎng)惡劣的工況，保證有效安全的回收煤氣。

      在鋼鐵行業(yè)的煤氣回收中，包括高爐煤氣、COREX爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等，會(huì)對(duì)煤氣中H2S的含量有 定的要求，分析儀在煤氣回收中還有 個(gè)應(yīng)用點(diǎn)就是測(cè)量煤氣中硫的含量。

二、選擇天禹智控的轉(zhuǎn)爐煤氣分析儀的關(guān)鍵性

      由高爐煉鐵、氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼、 后經(jīng)軋機(jī)軋制組成的“長(zhǎng)流程”是當(dāng)今鋼鐵行業(yè)的主要生產(chǎn)流程，超過(guò)三分之二的鋼材由長(zhǎng)流程生產(chǎn)。鐵礦石經(jīng)高爐煉制形成鐵水，在鐵水中包含大量的碳和雜質(zhì)（如硫、磷等），為了得到高質(zhì)量的鋼材，鐵水必須經(jīng)進(jìn) 步處理，去除碳和雜質(zhì)。氧氣轉(zhuǎn)爐（BOF）是普遍的煉鋼設(shè)備，將鐵水注入轉(zhuǎn)爐，由水冷噴頭向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹入高壓氧氣。吹入的氧與鐵水中的碳經(jīng)過(guò)氧化結(jié)合生成CO和CO2，并以爐氣的形式與鐵水脫離、排放。整個(gè)轉(zhuǎn)爐煉鋼的工藝流程約15至20分鐘。爐氣中的CO 和CO2 可以作為反映轉(zhuǎn)爐工作狀態(tài)的參數(shù)組，通過(guò)監(jiān)測(cè)爐氣中CO、CO2的含量，可以提高轉(zhuǎn)爐的工作效率。轉(zhuǎn)爐氣體中含有大量的CO，可以作為可燃煤氣回收，此類高CO氣體的回收處理需特別注重防爆安全。測(cè)量快速、準(zhǔn)確、無(wú)干擾是天禹智控的轉(zhuǎn)爐煤氣分析儀的特點(diǎn)之 ，使用天禹智控的轉(zhuǎn)爐煤氣分析儀檢測(cè)轉(zhuǎn)爐回收煤氣中的氧含量可以增強(qiáng)安全性。

三、天禹智控的轉(zhuǎn)爐煤氣分析儀產(chǎn)品簡(jiǎn)介

      天禹智控的轉(zhuǎn)爐煤氣分析儀是 種采用NDIR（不分光紅外）技術(shù)、長(zhǎng)壽命電化學(xué)傳感技術(shù)及基于MEMS的熱導(dǎo)傳感技術(shù)為 體的的多組份氣體分析儀， 次能夠測(cè)量6種氣體組分及熱值。該分析儀只需每3-6個(gè)月需使用標(biāo)準(zhǔn)氣進(jìn)行跨度校準(zhǔn) 次。分析儀采用多層檢測(cè)器，檢測(cè)部件模塊化，保證了分析儀參數(shù)選擇的靈活性，降低了水蒸汽的干擾。所使用的測(cè)量元件均為耐腐設(shè)計(jì)，即使在樣品預(yù)處理系統(tǒng)出問題時(shí)造成污染時(shí)亦可很容易地進(jìn)行清洗。