、概述
LFX型旋翼型蒸汽流量計,是測量蒸汽累積質(zhì)量流量的的專用儀表,具有機械式和智能式兩種結(jié)構(gòu)型式;通過指示器表盤(機械式)或液晶顯示屏(智能式)現(xiàn)場顯示,精確的讀出流過該表的全部蒸汽的質(zhì)量,也可輸出脈沖信號,同時具有手動壓力補償或自動溫度補償功能。由于該流量計結(jié)構(gòu)簡單,價位適中,測量范圍度寬,廣泛適用于石油、化工、紡織、供熱等部門需要蒸汽流量計量的場合,洗滌行業(yè)專用流量計。
二、工作原理
被測蒸汽流經(jīng)流量計本體時由孔板節(jié)流,在前后壓差的作用下, 部分蒸汽通過噴嘴進入分流管噴嘴形成的射流推動轉(zhuǎn)子軸以上端的翼輪旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子軸下端有兩阻尼葉片在注滿阻尼液的阻尼室中作阻尼轉(zhuǎn)動,使翼輪能充分吸收射流的動能。翼輪的旋轉(zhuǎn)力矩與阻尼力矩相平衡時,翼輪的轉(zhuǎn)速與流經(jīng)流量計被測蒸汽的質(zhì)量流量成正比,通過修正,分度,由指示器表盤反映出累積蒸汽的實際流量。蒸汽流量計主要由節(jié)流體,阻尼器和指示器三大部件組成,是 種差壓 分流原理式儀表,被測介質(zhì)蒸汽進人流量計節(jié)流體后, 部分通過主管道節(jié)流孔板, 部分經(jīng)分流管流經(jīng)噴嘴,射流到葉輪上,對葉輪形成轉(zhuǎn)矩,使葉輪帶動轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)子軸的下部裝有阻尼葉片,安裝在注滿阻尼液的阻尼室中,使葉輪轉(zhuǎn)動受到制約,所以它的轉(zhuǎn)速比蒸汽的噴速慢得多,因此,葉輪能有效地吸收蒸汽噴速的功能,使它的旋轉(zhuǎn)速度與蒸汽噴射造成的轉(zhuǎn)矩及阻尼力矩相對應(yīng),并形成 確定量的關(guān)系,葉輪轉(zhuǎn)速與流量成正比。
三、主要參數(shù)及性能指標
1、測量介質(zhì) 飽和蒸汽、微過熱蒸汽
(過熱度≤20℃)
2、公稱通徑 02; 05; 08; 10;
3、*高工作溫度 183℃(02)
240℃(05; 08; 10);
4、環(huán)境溫度 僅對智能式要求0℃~55℃
(超此溫度特殊訂貨)
5、使用壓力范圍 0.03-1.0 MPa(02)
0.05-1.6 MPa(05; 08; 10);
6、安裝方式 水平安裝
7、密度補償方式 機械式為手動壓力補償;智能式為自動溫度補償。
表1 流量范圍(LFX-02) 單位:kg/h
蒸汽壓力
(表壓)Mp
|
分流噴嘴號
|
3
|
2
|
1
|
0.03
|
7.5~25
|
15~50
|
30~100
|
0.05
|
8~27
|
16~53
|
32~105
|
0.1
|
9~30
|
18~60
|
36~120
|
0.2
|
11~36
|
22~72
|
43~145
|
0.3
|
12~41
|
25~83
|
50~165
|
0.4
|
14~46
|
27~92
|
55~183
|
0.5
|
15~50
|
30~100
|
60~200
|
0.6
|
16~54
|
32~107
|
64~215
|
0.7
|
17~57
|
34~115
|
69~229
|
0.8
|
18~61
|
36~121
|
73~242
|
0.9
|
19~64
|
38~127
|
74~255
|
1.0
|
20~67
|
40~133
|
80~265
|
表2 公稱流量 單位:kg/h
蒸汽壓力
(表壓)Mp
|
各種規(guī)格流量計裝配各孔板時的公稱流量
|
LFX-05
|
LFX-08
|
LFX-10
|
1
|
2
|
3
|
1
|
2
|
3
|
1
|
2
|
3
|
0.05
|
660
|
265
|
133
|
1325
|
660
|
265
|
2650
|
1325
|
660
|
0.1
|
750
|
300
|
150
|
1500
|
750
|
300
|
3000
|
1500
|
750
|
0.2
|
915
|
366
|
183
|
1830
|
915
|
366
|
3660
|
1830
|
915
|
0.3
|
1050
|
420
|
210
|
2100
|
1050
|
420
|
4200
|
2100
|
1050
|
0.4
|
1165
|
466
|
233
|
2330
|
1165
|
466
|
1600
|
2330
|
1165
|
0.5
|
1270
|
508
|
254
|
2540
|
1270
|
508
|
5080
|
2540
|
1270
|
0.6
|
1365
|
547
|
273
|
2730
|
1365
|
547
|
5470
|
2730
|
1365
|
0.7
|
1450
|
576
|
290
|
2900
|
1450
|
576
|
5760
|
2900
|
1450
|
0.8
|
1540
|
615
|
315
|
3150
|
1540
|
615
|
6150
|
3150
|
1540
|
0.9
|
1620
|
648
|
324
|
3240
|
1620
|
648
|
6480
|
3240
|
1620
|
1.0
|
1695
|
677
|
339
|
3350
|
1695
|
677
|
6770
|
3390
|
1695
|
1.1
|
1760
|
706
|
353
|
3525
|
1760
|
706
|
7060
|
3525
|
1760
|
1.2
|
1835
|
733
|
367
|
3670
|
1835
|
733
|
7330
|
3670
|
1835
|
1.3
|
1900
|
760
|
380
|
3800
|
1900
|
760
|
7600
|
3800
|
1900
|
1.4
|
1965
|
785
|
393
|
3930
|
1965
|
785
|
7850
|
3930
|
1965
|
1.5
|
2015
|
815
|
403
|
4030
|
2015
|
810
|
8100
|
4030
|
2015
|
1.6
|
2090
|
830
|
418
|
4175
|
2090
|
835
|
8350
|
4175
|
2090
|
(1) Φ25mm的流量范圍見表1
流量計可抗拒突然流過流量上限200%的蒸汽流量,其測量性能不會變壞。
(2) Φ50mm; Φ80mm; Φ100mm流量計的公稱流量見表2
Φ50mm; Φ80mm; Φ100mm流量計的流量范圍為公稱流量的30%-150%
流量計可抗拒突然流過公稱流量200%的蒸汽流量,其測量性能不會變壞,為長時間保證計量的精確度,推薦其常用流量應(yīng)保持在公稱流量的50%-***。
流量計的精度等
|
機械式 |
智能式 |
標定狀態(tài) |
壓力調(diào)整后 |
50%-*** |
2.5 |
4.0 |
2.5 |
30%-150% |
4.0 |
6.0 |
安裝注意事項:<1>流量計與管路的連接為法蘭連接。法蘭規(guī)格執(zhí)行GB4216.5-84《管路附件法蘭類型》。
<2>流量計必須安裝在 段水平直管線上,其指示器必須位于管線 之下,前后直段管長度不少與示意圖標注的要求。另外蒸汽必須按本體殼上箭頭指示方向流入。
蒸汽流量計安裝注意事項
、對直管段的要求:
1、 流量計必須水平安裝在管道上(管道傾斜在50以內(nèi)),安裝時流量計軸線應(yīng)與管道軸線同心,流向要 致.
2、 流量計上游管道長度應(yīng)有不小于10D的等徑直管段,如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D.
二、對配管的要求:
流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同.
三、 對旁通管的要求:
為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用,在流量計的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥(截止閥),同時應(yīng)設(shè)置旁通管道.流量控制閥要安裝在流量計的下游,流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象.
四、對外部環(huán)境的要求:
流量計安裝在室內(nèi),必須要安裝在室外時, 定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響使用壽命.
五、安裝場所:
流量計應(yīng)安裝在便于維修,無強電磁干擾與熱輻射的場所
六、對安裝焊接的要求:
1、用戶另配 對標準法蘭焊在前后管道上.不允許帶流量計焊接!
2、安裝流量計前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物:碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒.用等徑的管道(或旁通管)代替流量計進行吹掃管道.以確保在使用過程中流量計不受損壞.
3、安裝流量計時,法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi),以防止干擾正常的流量測量.
七、流量計接地的要求:
流量計應(yīng)可靠接地,不能與強電系統(tǒng)地線共用.