快速精確分析固體樣品三維微結(jié)構(gòu),自動化連續(xù)切片技術(shù),可提供真實、可靠、手的材料結(jié)構(gòu)信息數(shù)據(jù),如大尺寸樣品微結(jié)構(gòu)信息,缺陷,孔隙等。在光學(xué)顯微分辨條件下,分析的結(jié)構(gòu)尺寸可達(dá)立方厘米***別,完全不受材料密度限制!
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應(yīng)用
![4.jpg 4.jpg](http://img8.app17.com/EditImg/20200506/202005061537380475216.jpg)
鑄造
分析制造部件的孔隙度和微觀結(jié)構(gòu)
![5.jpg 5.jpg](http://img8.app17.com/EditImg/20200506/202005061537380631325.jpg)
陶瓷和聚合物基復(fù)合材料
在復(fù)合材料中顯示纖維尺寸和方向、空洞、缺陷和結(jié)構(gòu)特征
![6.jpg 6.jpg](http://img8.app17.com/EditImg/20200506/202005061537383127437.jpg)
無損技術(shù)評價
驗證無損分析技術(shù)的真實可靠性
![7.jpg 7.jpg](http://img8.app17.com/EditImg/20200506/202005061537383283112.jpg)
金屬結(jié)構(gòu)
研究汽車和航空航天應(yīng)用中金屬的結(jié)構(gòu)性質(zhì)
![8.jpg 8.jpg](http://img8.app17.com/EditImg/20200506/202005061537383439863.jpg)
軸承和焊接
揭示在軸承和焊接中產(chǎn)生失效的相變分布和夾雜物
![9.jpg 9.jpg](http://img8.app17.com/EditImg/20200506/202005061537387963339.jpg)
涂層材料
對涂層進行質(zhì)量控制評估
典型案例
1.三維重構(gòu)碳材料結(jié)構(gòu)
通過二維模型推斷三維碳泡沫材料的結(jié)構(gòu)信息很困難,不能獲取材料真實孔隙和形態(tài)學(xué)上彌散度的相互關(guān)系。Maruyama et al通過Robo-Met.3D三維可視化重構(gòu)瀝青基碳泡沫的三維結(jié)構(gòu)。他們通過真空滲透制作泡沫樣品,結(jié)合環(huán)氧樹脂在拋光過程中提供機械支撐,使泡沫更加堅硬。該材料結(jié)構(gòu)模型可被用來為熱力學(xué)性質(zhì)建立可靠的有限元分析模型。
![11.jpg 11.jpg](http://img8.app17.com/EditImg/20200506/202005061537388119147.jpg)
2.鐵磁材料鐵磁疇壁研究
Shin et al. 使用 Robo-Met.3D在高空間分辨能力下對Fe-6.6% Si合金進行連續(xù)切片、分析和可視化三維鐵磁材料微結(jié)構(gòu)重建。由于觀察技術(shù)在稱度和分辨能力方面的限制,這種三維重構(gòu)技術(shù),在以前是難以想象的。他們的觀的察研究令人驚奇的發(fā)現(xiàn),磁疇壁的指向與理論預(yù)測的結(jié)果完全不同。
![12.jpg 12.jpg](http://img8.app17.com/EditImg/20200506/202005061537388743170.jpg)