圖5-45雙堿煙氣脫硫法的 般流程
水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象,便于
1ー洗滌塔;2-混合槽3 化器ー真空過濾器,設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng);②吸收劑的再生和脫硫渣的
5~8 泵:9 混合槽
沉淀發(fā)生在吸收塔外,減少了內(nèi)結(jié)垢的可能性,因此可以用高效的板式塔或填料塔代替目前廣泛使用的噴淋塔,從而減小了吸收塔的尺寸及操作液氣比,降低脫硫成本:③脫硫率高, 般在90%以上。缺點(diǎn)是Na2SO。氧化副反應(yīng)產(chǎn)物Na2SO較難再生,需不斷向系統(tǒng)補(bǔ)充NaOH或NaCO)而增加堿的消耗量。另外,Na2SO)的存在也將降低石膏的質(zhì)量
ニ、堿性硫酸鋁-石膏法
堿性硫酸鋁-石膏法系用堿性硫酸鋁溶液作為吸收劑吸收SO2,吸收SO2后的吸收液經(jīng)氧化后用石灰石中和再生,再生出的堿性硫酸锠在吸收中循環(huán)使用。該方法的主要產(chǎn)物為石膏。堿式硫酸鋁法的優(yōu)點(diǎn)是處理效率高,液氣比較小,氧化塔的空氣利用率高,設(shè)備材料較易解決。
( )工藝原理
該工藝過程主要由吸收劑的制備系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、氧化系統(tǒng)、中和再生系統(tǒng)組成。每個系統(tǒng)的原理如下。
1.吸收劑的制備系統(tǒng)溫度20C堿式硫酸鋁水溶液的制備可用粉末狀硫酸鋁即
Al4(SO)1?16~18HO溶于水,深加石灰石或石灰粉中和,沉淀出石膏,除去 部分S,即得到所需堿度的三堿式硫酸鋁。其主要反應(yīng)如下
2A12 (S0,), +3CACO, +6H,0--1?Al2(SO2)?A2O+3CaSO?2H2O+3CO2