如何將生物藥連續(xù)化生產(chǎn)變成現(xiàn)實(shí)?
在生物制藥行業(yè),連續(xù)生產(chǎn)技術(shù)因其具有更高效、更靈活等優(yōu)勢,已經(jīng)成為生物藥物未來的發(fā)展趨勢。已有大量研究報(bào)道證明了對于生物制品,推動(dòng)上游和下游工藝的連續(xù)化生產(chǎn)有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,減少廠房占地面積,顯著降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)更加靈活的生產(chǎn)過程。
在生物制藥上游工藝中,連續(xù)灌注細(xì)胞培養(yǎng)已經(jīng)相當(dāng)成熟。已有十幾款藥物采用灌流工藝進(jìn)行商業(yè)化生產(chǎn)。然而,連續(xù)下游工藝在已上市生物藥品生產(chǎn)中并不常見。生物藥下游工藝的連續(xù)化生產(chǎn)依然面臨諸多挑戰(zhàn)。下表列出了目前全球范圍內(nèi)布局連續(xù)化生產(chǎn)的企業(yè)建設(shè)情況。
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連續(xù)生產(chǎn)平臺(tái)建設(shè)與運(yùn)營中的主要挑戰(zhàn)
連續(xù)生產(chǎn)平臺(tái)建設(shè)或運(yùn)營過程需要考慮以下幾個(gè)方面: 1 連續(xù)性與可放大性:典型的抗體下游連續(xù)流工藝包括灌流培養(yǎng)、親和捕獲層析、低pH滅活、精純層析、除病毒過濾和超濾換液等步驟。工藝路線較長,在連續(xù)生產(chǎn)過程中需要保證步驟之間銜接的連續(xù)性,不同設(shè)備或工藝步驟間的質(zhì)量流量/體積流量需要考慮冗余匹配性。其次在運(yùn)行過程中需要考慮單體設(shè)備與全局工藝的自動(dòng)化,運(yùn)行過程應(yīng)盡量減少人工干預(yù),以降低連續(xù)生產(chǎn)出現(xiàn)擾動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。 2 長期運(yùn)行穩(wěn)定性:連續(xù)生產(chǎn)過程灌流培養(yǎng)往往需要連續(xù)運(yùn)行數(shù)十天,對于下游設(shè)備及耗材長時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定性帶來了不小的壓力。需要充分考慮設(shè)備長期運(yùn)行的穩(wěn)定性,其中設(shè)備核心模塊泵、UV、pH、電導(dǎo)等檢測模塊穩(wěn)定性尤為重要。填料壽命、耗材耐受性以及長時(shí)間運(yùn)行下的生物負(fù)荷控制等也需要被重點(diǎn)考慮。除此之外下游連續(xù)生產(chǎn)過程需要消耗大量緩沖液,對緩沖液穩(wěn)定性和緩沖液持續(xù)供給提出了更高要求。 3 過程控制策略:在線PAT分析是非常有效的工具用于實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)過程的監(jiān)測控制和實(shí)時(shí)放行同樣可以用于工藝動(dòng)態(tài)控制。在連續(xù)流工藝開發(fā)階段需要充分考慮工藝邊界范圍對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,以應(yīng)對連續(xù)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)控制過程中可能出現(xiàn)的擾動(dòng)。
圖1:端到端連續(xù)流生產(chǎn)工藝示例
作為生命科學(xué)領(lǐng)域的先行者,***直致力于幫助生物制藥企業(yè)提供降本增效的解決方案。端到端連續(xù)流平臺(tái)放大生產(chǎn)解決方案可以應(yīng)對以上的諸多挑戰(zhàn)。接下來將分別介紹下游連續(xù)生產(chǎn)的4大平臺(tái)技術(shù)。
圖2:連續(xù)流平臺(tái)化放大生產(chǎn)解決方案
01 AKTA PCC—高效智能的下游連續(xù)層析平臺(tái)
有關(guān)PCC技術(shù)在蛋白A親和層析方面的應(yīng)用,已經(jīng)有不少的報(bào)道,在灌流培養(yǎng)工藝中對于下游連續(xù)捕獲的***大挑戰(zhàn)是細(xì)胞罐內(nèi)表達(dá)產(chǎn)物的濃度持續(xù)變化,如果需要實(shí)現(xiàn)和連續(xù)捕獲的無縫對接,就需要連續(xù)捕獲的系統(tǒng)具備根據(jù)濃度變化動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)上樣載量。連續(xù)流層析系統(tǒng) (Periodic counter-current chromatography) 針對這***工藝特點(diǎn),開發(fā)了UV動(dòng)態(tài)控制 (Dynamic Control) 功能,串聯(lián)上樣時(shí)兩根層析柱前后各有***個(gè)UV檢測器,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測在線的UV變化。如圖3,通過計(jì)算進(jìn)樣料液的UV值 (UV Sample) 和經(jīng)過第***根層析柱后的穿透UV值 (Breakthrough Curve) 與基線 (Base Line) 的差值來計(jì)算ΔUV,在工藝開始前通過設(shè)定ΔUV來控制上樣終點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)對上樣過程的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控,確保上樣過程可以有效識(shí)別不同層析柱間的體積差異,并且根據(jù)實(shí)際料液濃度的變化或柱效的變化進(jìn)行靈活的調(diào)整,保持第***根層析柱穩(wěn)定的過飽和程度(圖4A,4C), 從而達(dá)到每根層析柱純化效果的穩(wěn)定(圖4B,4D)。保障洗脫樣品濃度及收集體積的穩(wěn)定性,***大化利用填料載量及工藝效率。進(jìn)而保障后續(xù)連續(xù)病毒滅活及連續(xù)精純過程運(yùn)行流速穩(wěn)定及工藝載量的***致性。
圖3:ΔUV計(jì)算邏輯
圖4:ΔUV智能化動(dòng)態(tài)控制功能連續(xù)應(yīng)對料液瞬時(shí)擾動(dòng)
得益于在工業(yè)***連續(xù)流層析系統(tǒng) (Bioprocess PCC) 上各柱位間可以任意串聯(lián),Bioprocess PCC連續(xù)流層析系統(tǒng)同樣可以應(yīng)用于連續(xù)精純工藝的生產(chǎn),比如直通式 (STP) 連續(xù)層析工藝模式。其主要優(yōu)勢在于將兩個(gè)精細(xì)純化步驟進(jìn)行自動(dòng)、連續(xù)化的銜接,以減少和消除步驟中間的等待時(shí)間。以經(jīng)典的抗體精純工藝為例,根據(jù)具體工藝的不同,可以將直通式設(shè)計(jì)為結(jié)合洗脫模式 (B/E) -流穿模式 (FT) 的銜接,或者流穿模式 (FT) -流穿模式 (FT) 的銜接(圖13)。已經(jīng)有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),表明了這兩種直通式設(shè)計(jì),銜接前面步驟的蛋白A連續(xù)層析捕獲,可以取得合格的抗體質(zhì)量結(jié)果 。
圖5:STP連續(xù)層析工藝模式
工業(yè)***連續(xù)流層析系統(tǒng) (Bioprocess PCC) 采用SS不銹鋼設(shè)計(jì),搭配高性能LEWA隔膜泵以及自研UV900紫外檢測器可以支持>2000h長時(shí)間運(yùn)行。支持30天以上的的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),可以降低連續(xù)生產(chǎn)過程宕機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。
02 Cadence VI***次性全自動(dòng)連續(xù)低pH病毒滅活系統(tǒng)
Cadence VI系統(tǒng)是***款全自動(dòng)連續(xù)低pH病毒滅活系統(tǒng),搭配有兩個(gè)收集mixer、酸堿泵(外接袋子或Mixer)和轉(zhuǎn)料泵。通過程序自動(dòng)控制按順序自動(dòng)執(zhí)行:洗脫液收集、pH值降低、低pH值孵育、pH值中和,以及樣品轉(zhuǎn)移到下***個(gè)單元等操作??梢詫?shí)現(xiàn)病毒滅活過程的連續(xù)化生產(chǎn),通過工藝設(shè)計(jì)可以完美的匹配捕獲層析連續(xù)洗脫過程。對比手動(dòng)低pH孵育過程,可節(jié)省30%-40%樣品調(diào)節(jié)時(shí)間。實(shí)現(xiàn)無中斷連續(xù)化運(yùn)行,連續(xù)VIN運(yùn)行過程視頻演示如下:
↓連續(xù)病毒滅活過程演示↓
對于連續(xù)低pH孵育過程需要考慮以下幾個(gè)方面: 1 親和捕獲工藝洗脫液濃度和pH可能會(huì)發(fā)生實(shí)時(shí)變化,需要根據(jù)在線檢測pH值實(shí)時(shí)調(diào)整酸堿加入量。 2 用于反饋控制和實(shí)時(shí)檢測pH探頭需要有更高的精度和穩(wěn)定性用于支持連續(xù)化長時(shí)間運(yùn)行。 3 系統(tǒng)死體積,需要采用無死角設(shè)計(jì)以***大限度防止孵育樣品與未孵育樣品互混的風(fēng)險(xiǎn)。 4 自動(dòng)化軟件實(shí)現(xiàn)連續(xù)病毒滅活工藝***鍵啟動(dòng),***小化手動(dòng)操作,降低誤操作風(fēng)險(xiǎn),減少人工成本。
Cadence VI采用獨(dú)特的pH探頭設(shè)計(jì),能夠快速潤濕,提供準(zhǔn)確讀值并可以實(shí)時(shí)反饋酸堿泵的啟停。pH探頭可進(jìn)行高壓滅菌,使用前可以進(jìn)行無菌對接,確保使用時(shí)無外源污。pH探頭能夠長時(shí)間穩(wěn)定工作,提供準(zhǔn)確的pH值,使用過程中無需再進(jìn)行校準(zhǔn)。連續(xù)48h運(yùn)行過程見下圖;與外部校準(zhǔn)過的pH探頭相比,系統(tǒng)的pH探頭誤差在±0.05 pH范圍之內(nèi),優(yōu)于±0.1 pH精度范圍。
圖6:長時(shí)間(48h)滅活過程pH探頭穩(wěn)定性測試
Cadence VI搭配的交互式軟件,代表了***新***代的自動(dòng)化理念,所有交互和工作流程都經(jīng)過精心設(shè)計(jì)和測試。操作直觀便捷,內(nèi)置Flowkit安裝向?qū)В?**大限度地降低誤操作風(fēng)險(xiǎn),輕松實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互。內(nèi)置全套方法模板,兼容批次和連續(xù)兩種處理模式,可實(shí)現(xiàn)快速配方編輯,***鍵啟動(dòng),保障低pH孵育及回調(diào)過程全自動(dòng)化運(yùn)行。
03 IC在線配液技術(shù)-簡化緩沖液配置,降低配液成本
連續(xù)下游工藝中有相當(dāng)大體積和數(shù)量的緩沖液需求。對于500L規(guī)模灌流連續(xù)生產(chǎn)工藝,整個(gè)生產(chǎn)過程預(yù)計(jì)需要消耗數(shù)萬升緩沖液,這些緩沖液如果采用傳統(tǒng)方式***次進(jìn)行配置,需要大量廠房空間進(jìn)行存儲(chǔ),不銹鋼罐體硬件成本投入高,通過在線配液系統(tǒng)定期配置緩沖液可以縮小存儲(chǔ)罐體積,解決以上問題。的在線配液技術(shù) (IC) 的設(shè)計(jì)理念是基于PAT動(dòng)態(tài)反饋技術(shù),使用單***組分的共軛酸、堿、鹽、水和添加劑等作為單***母液組分(圖7),根據(jù)緩沖液CQA的不同要求,采用不同的反饋控制回路(圖8),實(shí)現(xiàn)了配制的緩沖液達(dá)到預(yù)期的緩沖濃度,鹽濃度或電導(dǎo)率、pH等CQA要求的配液技術(shù)。在線配液系統(tǒng)簡化了緩沖液的制備,并顯著降低了儲(chǔ)罐體積、緩沖液配置數(shù)量和占地面積實(shí)現(xiàn)緩沖液的自動(dòng)化配置。夠縮短了人工制備時(shí)間。 (來源: )
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