在選擇對(duì)熱電偶熱電阻的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下幾點(diǎn):

1、為了使熱電偶熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置,盡量避免在閥門(mén),彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶熱電阻。

2、帶有保護(hù)套管的熱電偶熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測(cè)量誤差,熱電偶熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度。

3、對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的熱電偶熱電阻,***般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處或接近管道的2/3處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米,那熱電阻插入深度應(yīng)選擇100-150mm。

4、對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量(如發(fā)電廠的主蒸汽溫度),為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用錐形保護(hù)套管式的熱電偶熱電阻.淺插式的熱電阻保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于50-75mm。

5、如果需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,但熱電偶熱電阻插入深度1 m左右即可。

6、當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過(guò)1m時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管。

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