摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)又稱摩擦試驗(yàn)機(jī)，磨損試驗(yàn)機(jī)，是研制開發(fā)各種中***系列液壓油、內(nèi)燃機(jī)油、齒輪機(jī)油必需的模擬評定測試試驗(yàn)機(jī)。通過測量摩擦試驗(yàn)前后質(zhì)量、體積或密度的減少量（或磨痕尺寸），來判斷材料（或涂層）的耐磨性?？捎脕碓u定潤滑劑（潤滑油、潤滑脂）、金屬、塑料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能。

摩擦磨損試驗(yàn)的目的是為了對摩擦磨損現(xiàn)象及其本質(zhì)進(jìn)行研究，正確地評價(jià)各種因素對摩擦磨損性能的影響，從而確定符合使用要求的摩擦副元件的***優(yōu)參數(shù)。要研究摩擦學(xué)的理論，確定各種因素對摩擦、磨損性能的影響，研究新的耐磨、減摩及摩阻材料和評定各種耐磨表面處理的摩擦、磨損性能，就必須掌握摩擦磨損試驗(yàn)技術(shù)，利用摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)完成相關(guān)研究試驗(yàn)。

在實(shí)際的摩擦磨損現(xiàn)象發(fā)生過程中，影響摩擦磨損試驗(yàn)效果的主要因素有溫度、載荷、時(shí)間、速度、接觸形式、環(huán)境氣氛、表面性質(zhì)、運(yùn)動形式、潤滑狀態(tài)等。模擬測試試驗(yàn)，就是模擬上述因素人為制造可控的摩擦形式，并考量表征各個(gè)因素的具體參數(shù)，以供分析研究。實(shí)現(xiàn)該研究的關(guān)鍵設(shè)備，就是可以模擬上述功能的摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)。因此，摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)在參數(shù)控制和測量方面的性能直接決定摩擦磨損試驗(yàn)的成功與否，決定了摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)檔次的高低。

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，目前摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)多為微電腦控制，軟件動態(tài)采集、顯示、機(jī)電***體化原理，進(jìn)行設(shè)定的摩擦磨損試驗(yàn)。試驗(yàn)前按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的、或試驗(yàn)員自定的試驗(yàn)條件輸入控制系統(tǒng)，點(diǎn)擊啟動，試驗(yàn)則可實(shí)現(xiàn)自動控制（實(shí)時(shí)采集、顯示試驗(yàn)各參數(shù)），在每次試驗(yàn)結(jié)束后會有蜂鳴提示，或遇參數(shù)超限制自動停機(jī)。其中控制系統(tǒng)具有斷電記憶功能，即每次重新上電后，保持上次斷電前輸入的參數(shù)狀態(tài)。

不管何種設(shè)備使用前都有必要進(jìn)行***系列的檢測，摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)也同樣如此，這樣做的目的主要是為了試驗(yàn)有序高效的進(jìn)行，當(dāng)然也是對試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行***種無形的保護(hù)。下面就介紹幾個(gè)摩擦磨損試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：

1、試驗(yàn)工況是否滿足試驗(yàn)機(jī)工作條件：所謂試驗(yàn)工作條件包括環(huán)境溫度、濕度、磁場、電壓、穩(wěn)定的基礎(chǔ)，因?yàn)椴煌牟牧蠒S著工作條件的變化導(dǎo)致材料內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)的變化，從而導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果的差距，這樣做出的試驗(yàn)結(jié)果就會產(chǎn)生偏差或者無效；

2、電器線路是否正確，有無漏電現(xiàn)象：不同的連接線對于不同的鏈接，哪根線是連接主機(jī)和電腦，哪個(gè)線是連接主機(jī)與電源等，***定要保證其正確性。當(dāng)然廠***為解決這個(gè)問題不同的連接線采用了不同的接頭，用戶很方便的可以區(qū)分開來，這個(gè)***般不會出現(xiàn)問題，但是***旦連接線的保護(hù)套有破損就會增加***定的危險(xiǎn)性，***旦發(fā)生漏電后果不堪設(shè)想；

3、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；

4、主軸箱潤滑油高度是否正確；

5、接通電源，使各元器件處于預(yù)熱狀態(tài)。特別是在冬季，這樣做是為了保護(hù)試驗(yàn)設(shè)備的各個(gè)部件。

此外，為保障試驗(yàn)機(jī)的使用安全和使用壽命以及摩擦磨損試驗(yàn)?zāi)軌蝽樌瓿?，還要對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和定期檢查：

（***）定期維護(hù)

1、試驗(yàn)機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，以防生銹。無試驗(yàn)時(shí)用機(jī)衣罩起，以防塵土侵入，注意防曬；

2、不要讓油污和塵土進(jìn)入到電器控制箱內(nèi)；

3、附件及備件不用時(shí)，應(yīng)整齊放入相應(yīng)的附件箱中，易生銹的零部件應(yīng)涂防銹油；

4、液壓油定期更換，***般2-3年更換***次。

（二）定期檢查

1、接通電源，檢查電源是否正常，若正常，可進(jìn)行試驗(yàn)各操作，若不正常，檢查供電電源及強(qiáng)電板上的空氣開關(guān)是否已接通；

2、查看主軸電機(jī)是否正常工作； 　

3、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)每隔1-2年檢驗(yàn)***次，以保證各項(xiàng)指標(biāo)的正確性。對于不明確的故障發(fā)生時(shí)，用戶應(yīng)及時(shí)和廠***聯(lián)系以便妥善解決。