鋼結(jié)構(gòu)涂層附著力拉開法試驗(yàn)操作流程
拉開法附著力試驗(yàn)操作指南
***、準(zhǔn)備工作
(***)錠子準(zhǔn)備
清除錠子底部的氧化物與污物,在研磨墊上勻速摩擦 4 - 5 次。
用干凈的干布或紙巾細(xì)致擦拭,確保錠子底部潔凈無殘留。
(二)涂層準(zhǔn)備
手持研磨墊,輕柔地對(duì)涂層表面進(jìn)行擦拭。
為增強(qiáng)錠子與涂層的粘合力,用酒精棉球仔細(xì)擦去涂層表面的油污與灰塵,保障涂層表面清潔干爽。
二、粘接錠子流程
取雙組份 AB 膠,嚴(yán)格按照 1:1 的比例混合,使用攪拌工具充分?jǐn)噭颉?/p>
借助涂抹工具,將攪勻的雙組份膠均勻、平整地涂抹在錠子底部,控制膠層厚度在 50 - 100um。
***地將錠子粘結(jié)在被測(cè)涂層預(yù)先選定的測(cè)試區(qū)域。
垂直向下,輕柔按壓錠子,使多余的膠液擠出,但要杜絕旋轉(zhuǎn)、前后滑動(dòng)錠子,避免產(chǎn)生氣泡。
用棉簽蘸取適量溶劑,小心清理錠子邊緣擠出的多余膠液。
依據(jù)雙組份膠產(chǎn)品說明,等待膠水凝固。
三、測(cè)試區(qū)域切割
選用 20mm 或 50mm 的切割器,沿著錠子邊緣對(duì)涂層進(jìn)行切割。對(duì)于橫向結(jié)合力較強(qiáng)的涂層,務(wù)必將涂層切至基底。
切割完畢,及時(shí)清除切劃過程中產(chǎn)生的碎屑,保證測(cè)試區(qū)域整潔。
附四、拉脫試驗(yàn)步驟
將拉拔器套筒對(duì)準(zhǔn)錠子頂部套入,套筒內(nèi)部為快速接頭結(jié)構(gòu),向上提拉快速接頭,嵌入錠子頂部后松手,確保套筒牢固卡住錠子。
按下拉拔器開機(jī)鍵,進(jìn)入數(shù)據(jù)測(cè)量界面,點(diǎn)擊加載鍵,使壓力自動(dòng)清零并開始加壓,施加啟動(dòng)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到啟動(dòng)壓力(0.5Mpa)時(shí),液晶屏實(shí)時(shí)顯示拉拔力 - 時(shí)間曲線、實(shí)時(shí)值與峰值。
持續(xù)加載,直至錠子拔脫,或達(dá)到預(yù)先設(shè)置的持荷值,又或是人為按下停止鍵,此時(shí)電機(jī)自動(dòng)卸載復(fù)位。若涂層附著力較弱,未達(dá)啟動(dòng)壓力,儀器不會(huì)自動(dòng)停止加載,需手動(dòng)按下停止鍵,取下錠子,按壓拉拔器頂端使快速接頭復(fù)位。
仔細(xì)觀察錠子與被測(cè)表面狀態(tài),打印測(cè)量數(shù)據(jù)并展開結(jié)果分析。
五、結(jié)果判定要點(diǎn)
錠子脫落形式主要有:
膠水開裂:通常因膠水強(qiáng)度不足或固化時(shí)間不夠?qū)е?,出現(xiàn)此類情況,試驗(yàn)判定為失敗,需更換合適膠粘劑或延長(zhǎng)固化時(shí)間,重新開展試驗(yàn)。
涂層內(nèi)聚破壞:表明涂層自身內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損壞。
涂層與基材剝離:意味著涂層與基材之間的附著力失效。
基材破壞:反映出在拉拔過程中,基材本身遭到破壞。附著力檢驗(yàn)操作指南
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