冷凍干燥機真空泵油性能要求
在實驗室和工業(yè)生產(chǎn)中,冷凍干燥機是不可或缺的設(shè)備之***,而真空泵作為其核心部件,其性能直接影響整個設(shè)備的運行效率和穩(wěn)定性。真空泵油作為真空泵的“血液”,其重要性不言而喻。***,我們來研究冷凍干燥機真空泵油的性能標(biāo)準(zhǔn)以及使用真空泵時需要注意的事項,幫助大***更好地對真空泵進行維護和操作。
真空泵油的性能要求
01. 密封性 真空泵油需要具備適宜的粘度,這在低溫和高溫環(huán)境下都至關(guān)重要。在低溫下,粘度適中的油品能夠確保真空泵迅速啟動;而在高溫下,真空泵油則需要保持良好的密封性,防止氣體泄漏。同時,真空泵油應(yīng)不含輕質(zhì)易揮發(fā)組分,以降低使用過程中真空泵的返油率,從而提高真空泵的工作效率和穩(wěn)定性。
02. 飽和蒸氣壓 飽和蒸氣壓是真空泵油的關(guān)鍵指標(biāo)之***。在恒溫密閉容器中,當(dāng)氣液兩相達到動態(tài)平衡時的壓力即為飽和蒸氣壓。真空泵油的飽和蒸氣壓應(yīng)盡量低,即使在泵的***高工作溫度下,也應(yīng)低于真空泵規(guī)定的極限壓強。低飽和蒸氣壓有助于維持真空泵的高效運行,確保其在高真空環(huán)境下的性能表現(xiàn)。
03. 潤滑性 潤滑性是真空泵油的另***重要性能。摩擦面的磨損情況,如磨擦磨損、表面疲勞磨損以及腐蝕磨損等,都與潤滑條件密切相關(guān)。優(yōu)質(zhì)的真空泵油能夠有效抑制腐蝕磨損,減輕粘著磨損和表面疲勞磨損。同時,流體潤滑劑對摩擦面具有清洗作用,可以進***步降低摩擦阻力,節(jié)約能源,減少磨損,從而延長機械壽命。
04. 降溫冷卻性能 在真空泵運行過程中,摩擦面會產(chǎn)生熱量,導(dǎo)致溫度上升。合適的真空泵油可以通過其粘度特性,實現(xiàn)液體潤滑,減少摩擦熱的產(chǎn)生。同時,它還能將摩擦熱及時帶出泵體外,降低摩擦面的溫度。這***性能對于維持真空泵的正常運行和延長其使用壽命至關(guān)重要。
05. 清潔性 真空泵的摩擦不可避免地會與周圍介質(zhì)接觸,從而引發(fā)腐蝕和銹蝕等問題。優(yōu)質(zhì)的真空泵油應(yīng)具備良好的清凈性,能夠清洗摩擦面積垢,抗腐蝕防銹,并保護摩擦表面免受油變質(zhì)或外來侵蝕的損害。這***性能有助于保持真空泵的清潔和高效運行。
06. 氧化安定性 氧化安定性反映了潤滑油的抗老化性能。真空泵油在有空氣(或氧氣)及金屬催化劑存在的情況下,會隨使用過程發(fā)生氧化作用,生成醛、酮、酸類以及膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì)。氧化安定性好的真空泵油能夠有效抑制這些不利于油品使用的物質(zhì)的生成,從而延長油品的使用壽命,確保真空泵的運行穩(wěn)定。
07. 抗乳化性 在真空泵的運轉(zhuǎn)過程中,系統(tǒng)內(nèi)的水分與冷氣體會排入泵油中。如果真空泵油的抗乳化性不佳,它將與混入的水形成乳化液,導(dǎo)致水不易從循環(huán)油箱底部放出,進而可能引發(fā)真空度下降和潤滑不良等問題。抗乳化性好的泵油具有強大的油水分離能力,能夠通過開啟氣鎮(zhèn)閥排出部分水蒸氣,尤其在醫(yī)藥、食品、陶瓷等工業(yè)的真空干燥過程中,這***性能至關(guān)重要。
08. 抗泡性 真空泵在運轉(zhuǎn)過程中,由于空氣的存在,常會產(chǎn)生泡沫。特別是當(dāng)油品中含有表面活性添加劑時,泡沫更容易產(chǎn)生且難以消失。泡沫的產(chǎn)生會使油膜破壞,導(dǎo)致摩擦面燒結(jié)或磨損增加,同時還會促進潤滑油的氧化變質(zhì)。加抗泡劑的泵油在抗泡效果上有顯著提升,能夠有效減少泡沫的產(chǎn)生,確保真空泵的正常運行。
使用真空泵的注意事項
在使用冷凍干燥機真空泵之前,務(wù)必仔細閱讀真空泵使用說明書,并檢查真空泵中是否已注入真空泵油,或真空泵油是否渾濁。如果未注入泵油,需要將真空泵油注入真空泵,直至油液面達到(或略超過)視油鏡中線。 如果泵油出現(xiàn)乳白色、黑色或其他顏色,說明油已經(jīng)變質(zhì)乳化,需要對真空泵油進行更換;如果在運行的過程中在油的上部分出現(xiàn)由白色的小液滴狀構(gòu)成的白色渾濁現(xiàn)象,則說明有水汽或有機溶劑進入真空泵,請將氣振閥門打開***段時間(根據(jù)實際情況而定,***般為1個小時左右); 藥品升華過程中藥粉進入真空泵會對泵油和真空泵的旋片造成很大的影響,真空泵中有水或有污染的情況下工作時也是這樣。 真空泵換油時需要確定使用其規(guī)定的油號,否則將使泵的性能降低,甚至可能損壞真空泵。 再次提醒: 如果泵吸入大量水份、有機溶劑或腐蝕性氣體,需及時換油。 泵的真空度隨運行時間不斷下降,需及時換油。 新泵初次使用,第***次換油時間建議在泵運行100小時后進行。 如果泵在高于 3000Pa 的高壓力下長時間運行泵油消耗較大,注意及時補充泵油。 在低壓下抽除清潔氣體時,建議每2000 小時左右更換***次油。
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