雙刀鋸石機(jī)操作規(guī)程：

▲打開(kāi)開(kāi)關(guān)開(kāi)始工作，直至鋸石機(jī)走完行程退回起點(diǎn)為止。

▲關(guān)閉鋸石機(jī)，關(guān)閉供水系統(tǒng)取出試件。

▲正常切削過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異常響動(dòng)，應(yīng)立即退刀停機(jī)檢查；也不能按快 進(jìn)按鈕，否則會(huì)損傷刀片和設(shè)備；切割過(guò)程中要隨時(shí)檢查冷水是否充足，以 防刀片磨損或卡死。

▲使用完畢應(yīng)及時(shí)清掃工作臺(tái)面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺(tái)上的水漬， 加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油。

▲檢查電源電壓及供水系統(tǒng)。

▲把試件放入工作臺(tái)上，用夾具把試件固定好。

▲關(guān)閉好鋸石機(jī)的箱們，打開(kāi)供水系統(tǒng)。

▲接通電源打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，根據(jù)試件的硬度調(diào)節(jié)刀具的運(yùn)行速度。

雙刀鋸石機(jī)簡(jiǎn)介：

本鋸石機(jī)是天然全自動(dòng)全封閉式金剛石切割機(jī)用于切割水磨石，天然石?；炷林破?。陶瓷。耐火磚。等非金屬材料板材及管材。

雙刀鋸石機(jī)參數(shù)：

▲主軸轉(zhuǎn)數(shù)：1400r/s。

▲主電機(jī)：4Kw。

▲進(jìn)刀調(diào)速電機(jī)：0.75Kw。

▲切割大厚度：200mm。

▲切割長(zhǎng)度：400mm。

▲劇片直徑：450mm、500mm。

雙刀鋸石機(jī)功能：

▲新老機(jī)型產(chǎn)量對(duì)照表

此數(shù)據(jù)以D14機(jī)型為例,只供參考不做產(chǎn)量依據(jù)，實(shí)際產(chǎn)量多少和各廠***使用的刀頭質(zhì)量、鋸片好壞、工人素質(zhì)等都有關(guān)系。

▲采用全新復(fù)合材料“納米尼龍”布料,有防水、防塵、抗拉力防磨損等特點(diǎn)，使用可拆式拉鏈結(jié)構(gòu)有利于方便更換。

▲機(jī)器主要部件采用數(shù)控加工機(jī)床加工，確保元件加工精度。

▲采用數(shù)控鏜床加工柱孔、主軸箱等，有效保證同心度的加工精度，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。

▲采用全新磨床批量加工導(dǎo)柱，加工精度高，質(zhì)量有保證。

▲升降導(dǎo)柱采用四根表面經(jīng)電鍍處理的圓鋼，有間隙小，整體剛性好，切割時(shí)晃動(dòng)小，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

▲采用液壓鎖緊裝置，在機(jī)械有磨損或切割過(guò)程中可減小機(jī)身間隙，有利于提高板材的平整度和延長(zhǎng)刀頭使用壽命。

▲導(dǎo)柱升降采用潤(rùn)滑脂（俗稱(chēng)黃油）來(lái)潤(rùn)滑，至多每三個(gè)月只須添加***次。大大減少維護(hù)次數(shù)。

▲升降導(dǎo)柱與中座接觸面采用表面軋制美***杜邦"聚四氟乙烯"聚合物材料的導(dǎo)套;導(dǎo)套表面軋制成圓形儲(chǔ)油坑,在少油或間隙斷油條件下能正常工作,具有摩擦系數(shù)低,耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn).

▲升降油缸采用德***進(jìn)口組合式油封（寶色霞板），由***個(gè)彈性密封環(huán)，兩個(gè)擋環(huán)和兩個(gè)導(dǎo)向環(huán)組成的五件套的活塞密封件。比常用密封件提高幾倍使用壽命。

▲液壓、電器元件均采用***內(nèi)外配件。

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