***、操作前準(zhǔn)備

試樣準(zhǔn)備

根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 228、ISO 6892）加工試樣，確保尺寸精度（如直徑、標(biāo)距）符合要求，表面無(wú)裂紋、劃痕等缺陷；

對(duì)于高低溫敏感材料，需提前在室溫下平衡 24 小時(shí)以上，避免試樣初始溫度波動(dòng)影響測(cè)試結(jié)果。

設(shè)備檢查

主機(jī)：檢查機(jī)架穩(wěn)固性、絲杠潤(rùn)滑情況、力值傳感器連接線是否松動(dòng)，開(kāi)機(jī)預(yù)熱 10~30 分鐘（確保傳感器穩(wěn)定）；

環(huán)境箱：清理箱內(nèi)雜物（尤其是高溫測(cè)試前需移除易燃物），檢查密封條是否完好（無(wú)破損、老化），保溫層無(wú)受潮；

溫控系統(tǒng)：確認(rèn)溫度傳感器（如 Pt100）安裝位置正確（貼近試樣區(qū)域），制冷 / 加熱系統(tǒng)管路無(wú)泄漏（如液氮管路、制冷劑管道）；

安全裝置：測(cè)試急停按鈕、超溫報(bào)警（高溫時(shí)＞設(shè)定值 5~10℃報(bào)警，低溫時(shí)＜設(shè)定值 5~10℃報(bào)警）、過(guò)載保護(hù)（力值＞滿量程 110% 自動(dòng)停機(jī)）功能是否正常。

夾具選擇與安裝

依據(jù)試樣材質(zhì)和溫度范圍選擇夾具：低溫測(cè)試可選不銹鋼夾具，高溫（＞300℃）需用高溫合金（如 Inconel）夾具，避免夾具因溫度變形導(dǎo)致打滑；

安裝夾具時(shí)確保與主機(jī)連接牢固，上下夾具中心線對(duì)齊（偏差≤0.5mm），防止測(cè)試時(shí)產(chǎn)生附加彎矩。

二、參數(shù)設(shè)置與試樣裝夾

測(cè)試參數(shù)設(shè)定

在控制軟件中輸入基本參數(shù)：試樣編號(hào)、材質(zhì)、尺寸（直徑 / 厚度、標(biāo)距）、測(cè)試類型（拉伸）、速度（如 1mm/min、50mm/min，根據(jù)材料特性選擇）；

溫度參數(shù)：設(shè)定目標(biāo)溫度（如 - 40℃、150℃）、恒溫時(shí)間（通常 10~30 分鐘，確保試樣溫度與環(huán)境箱***致），如需程序控溫，可設(shè)置升溫 / 降溫速率（如 5℃/min）。

試樣裝夾

先將試樣***端夾入下夾具，確保試樣垂直且處于自由狀態(tài)，避免受力；

緩慢升起上夾具，將試樣另***端夾入，夾持力度以試樣不打滑且無(wú)明顯變形為宜（軟質(zhì)材料需墊保護(hù)片，防止夾傷）；

關(guān)閉環(huán)境箱門，檢查箱內(nèi)物（如試樣與箱壁接觸），確保測(cè)試空間充足。

三、溫度平衡與測(cè)試執(zhí)行

溫度平衡

啟動(dòng)環(huán)境箱溫控系統(tǒng)，待溫度達(dá)到設(shè)定值后，保持恒溫（按設(shè)定時(shí)間），期間通過(guò)軟件監(jiān)控溫度曲線，確保波動(dòng)≤±1℃；

對(duì)于低溫測(cè)試，需觀察環(huán)境箱是否結(jié)霜（正?，F(xiàn)象），但避免霜層過(guò)厚影響溫度均勻性；高溫測(cè)試時(shí)注意箱門密封，防止熱氣泄漏。

開(kāi)始測(cè)試

確認(rèn)溫度平衡后，在軟件中點(diǎn)擊 “開(kāi)始測(cè)試”，主機(jī)按設(shè)定速度施加拉力，同步采集力值、位移、溫度數(shù)據(jù)；

測(cè)試過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：有無(wú)異常噪音（絲杠卡阻）、力值曲線是否平滑（異常波動(dòng)可能因夾具打滑或試樣斷裂）、環(huán)境箱溫度是否穩(wěn)定；

若出現(xiàn)緊急情況（如試樣脫落、超溫報(bào)警），立即按下急停按鈕，待設(shè)備停機(jī)后處理。

測(cè)試結(jié)束

試樣斷裂后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)（或手動(dòng)點(diǎn)擊 “停止”），記錄斷裂位置（需在標(biāo)距內(nèi)，否則結(jié)果無(wú)效）；

若需二次測(cè)試，重復(fù) “試樣裝夾→溫度平衡” 步驟；若測(cè)試結(jié)束，先關(guān)閉環(huán)境箱溫控系統(tǒng)，再退出測(cè)試軟件。

四、測(cè)試后處理

設(shè)備復(fù)位與試樣取出

待環(huán)境箱溫度降至室溫（高溫測(cè)試）或回升至 0℃以上（低溫測(cè)試，避免冷凝水損壞元件）后，打開(kāi)箱門，松開(kāi)夾具取出斷裂試樣；

清潔夾具表面（去除試樣殘留碎屑），將主機(jī)復(fù)位（絲杠回歸初始位置），關(guān)閉主機(jī)電源。

數(shù)據(jù)處理與報(bào)告生成

在軟件中分析測(cè)試數(shù)據(jù)，自動(dòng)計(jì)算屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等參數(shù)，生成應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線、溫度 - 時(shí)間曲線；

核對(duì)數(shù)據(jù)有效性（如斷裂位置、曲線特征），確認(rèn)無(wú)誤后保存數(shù)據(jù)并導(dǎo)出測(cè)試報(bào)告（含原始數(shù)據(jù)、曲線、計(jì)算結(jié)果）。

設(shè)備清潔與記錄

清理環(huán)境箱內(nèi)部（擦拭霜層、灰塵），檢查密封條是否有污漬，必要時(shí)用酒精棉片清潔；

填寫設(shè)備使用記錄：測(cè)試時(shí)間、試樣信息、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、異常情況及處理方式。

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